Weetje: epoxy hecht niet aan deze materialen

Het zal geen verrassing zijn dat epoxy giethars wat ons betreft geweldig spul is. Het is sterk, glanzend en hartstikke veelzijdig. Van een tafel tot een vloer, van kunst tot accessoires: met epoxy kun je het maken. Maar let op. Epoxy hecht niet zomaar aan elk materiaal! Hier hecht epoxy dus niet aan (en dit kun je er eraan doen)

Epoxy hecht aan heel veel

Laten we beginnen met het goede nieuws: epoxy giethars hecht aan heel veel materialen. Denk aan zuigende ondergronden zoals hout en beton. Heb je een houten tafelblad of een betonnen vloer? Geen probleem, want daar hecht epoxy als een huis op.

Invloed van oppervlaktevoorbereiding op hechting

De conditie van het oppervlak bepaalt voor een groot deel de uiteindelijke kwaliteit van de epoxytoepassing. Zelfs de beste giethars kan niet compenseren voor een slecht voorbereide ondergrond. In de praktijk zien we dat kleine verontreinigingen — zoals huidvet, stof, restjes polijstmiddel of microscopisch dunne lagen oude coatings — de chemische hechting direct verstoren. Daarom is een systematische aanpak cruciaal: ontvetten met aceton, mechanisch opruwen en vervolgens grondig stofvrij maken. Voor hout geldt doorgaans een ruwheid van korrel 80–120 om een optimale mechanische verankering te bereiken, terwijl beton vaak gebaat is bij korrel 40–60 of zelfs diamantgeslepen structuur. Door deze stappen secuur te volgen, minimaliseer je risico’s en vergroot je de betrouwbaarheid van het eindresultaat aanzienlijk.

Epoxy hecht niet aan glad materiaal

Er zijn ook materialen waar epoxy juist niet goed aan hecht. En dat zijn vooral ondergronden met een hoge dichtheid. Denk dan aan materialen die heel glad of poreus zijn.

Deze materialen hechten meestal niet goed aan epoxy:

• Glas
• HDPE
• PVC
• Metaal (in sommige gevallen)
• Composiet
• PE (polyethyleen)

Je ziet het al: epoxy giethars hecht niet aan materialen die glad zijn of kunstmatig. Daar krijgt epoxy giethars geen grip op. En dat kan voor problemen zorgen. Maar er zijn ook handige oplossingen en manieren om er juist gebruik van te maken.

Waarom dichtheid en oppervlaktestructuur zo belangrijk zijn

Epoxy hecht via een combinatie van chemische binding en fysieke verankering. Bij poreuze materialen dringt de hars in de microstructuur, waardoor een sterke mechanische koppeling ontstaat. Materialen met een hoge dichtheid — zoals glas, PE, PVC en andere kunststoffen — hebben echter een volledig gesloten oppervlak. Daardoor ontbreekt de mogelijkheid voor epoxy om zich te ‘verankeren’. Ook zijn deze materialen vaak hydrofoob, waardoor de hars zich oppervlakkig verspreidt in plaats van zich vast te zetten. Dit verklaart waarom zelfs hoogwaardige systemen op deze ondergronden vaak falen. Door te begrijpen hoe dichtheid en oppervlaktestructuur de hechting beïnvloeden, kun je al in de ontwerpfase van je project bepalen welke materialen wel of niet geschikt zijn, en wanneer een primer of alternatieve methode noodzakelijk wordt.

Slim gebruik van materialen

Wist je dat je juist ook kunt profiteren van het feit dat epoxy niet hecht aan sommige materialen? Als jij een mal wilt maken, dan is het super handig als de epoxy daar niet aan blijft plakken.

Een goed voorbeeld is PE (polyethyleen). Epoxy hecht hier niet aan, en dat maakt PE perfect om mallen mee te maken. Bij epoxywinkel.nl hebben we daar iets slims voor: KIP PE Masking Tape.

Wikkel een MDF-plaat ermee in en klaar is Kees! Je hebt een mal waar je epoxy mooi in kunt gieten zonder gedoe bij het loshalen. Echt een uitkomst voor de creatieve doe-het-zelver die mooie projecten wil maken.

Gebruik van lossingsmiddelen als alternatief voor mallen

Hoewel PE-tape een veelgebruikte oplossing is bij het maken van mallen, zijn er talloze situaties waarin een lossingsmiddel een betere keuze is. Lossingswax, polyvinylalcohol (PVA) en siliconensprays zorgen voor een uiterst dunne, uniforme film die voorkomt dat epoxy zich aan het malmateriaal hecht. Dit is met name ideaal bij complexe vormen, herbruikbare mallen of materialen die je niet met tape kunt bekleden. Professionals in de composietindustrie gebruiken al jaren een combinatie van semi-permanente lossingsmiddelen voor consistente resultaten. Door deze kennis toe te passen bij epoxyprojecten — van sierobjecten tot grotere gietdelen — profiteer je van schonere lossing, minder nabewerking en een langere levensduur van je mallen.

Hechtingsproblemen herkennen en oplossen

Hechtingsproblemen openbaren zich meestal pas na de uitharding — en dan ben je helaas al te laat. Typische signalen zijn randopkrulling, blaasvorming, luchtinsluitingen of complete delaminatie zodra er spanning op het oppervlak komt te staan. Bij kunstprojecten zie je soms dat decoratieve lagen loslaten, terwijl bij vloerprojecten in grotere ruimtes epoxy kunnen loskomen als de ondergrond onvoldoende bindt. Deze problemen ontstaan bijna altijd door onjuiste ondergrondvoorbereiding, een verkeerde temperatuur of incompatibele materialen. Wil je meer zekerheid voorafgaand aan jouw project dan doe je er goed aan om een klein proefstuk te maken. Maak een beperkt oppervlak of een sample die je exact behandelt zoals het uiteindelijke project. Zo kun je vóór het echte werk controleren of de ondergrond, temperatuur en verwerkingsmethode correct op elkaar aansluiten.

Epoxy hechten aan glas

Het is dus lastig om epoxy op glas te gebruiken. Maar wat nu als je dat juist heel graag wil? Dan is er nog een oplossing voor. Je hebt daar dan wel een primer voor nodig. Met een speciale primer voor glas hecht epoxy namelijk ook op gladde ondergronden. Het werkt zelfs met metaal.

Gebruik bijvoorbeeld Flow Resin Epoxy Primer voor gladde ondergronden. Daarmee geef je het oppervlak net genoeg grip om epoxy goed te laten pakken.

Metaal coaten met Epoxy – kansen en valkuilen

De combinatie epoxy en metaal biedt enorme creatieve en technische kansen, maar vraagt om discipline en expertise. Metaal hecht namelijk alleen goed wanneer het grondig ontvet, opgeruwd en geprepareerd is. Een lichte oxidelaag, smeerolie of mill-scale (walshuid) kan de binding volledig ondermijnen. Door te ontvetten met aceton of isopropanol, het oppervlak te schuren of te stralen tot een uniforme ruwheid, en vervolgens een primer aan te brengen, creëer je een betrouwbare basis. Dit maakt epoxy ideaal voor decoratieve metalen accenten, restauratieprojecten, industriële onderdelen of het integreren van staal in meubels. Het mooie is dat een goed geprepareerd metaaloppervlak vaak een van de sterkste hechtingen oplevert die epoxy kan vormen — mits de voorbereiding tot in de puntjes gebeurt.

Wanneer juist géén primer gebruiken

Hoewel primer een nuttig hulpmiddel is, is het niet in alle situaties noodzakelijk. Op zuigende ondergronden zoals hout, beton, MDF of gipsplaten is epoxy van nature in staat om diep in de structuur te trekken. Hierdoor ontstaat een uitstekende mechanische verankering zonder tussenlaag. Een primer kan in zulke situaties zelfs overbodig zijn of een extra, onnodige stap vormen. Het is dus belangrijk om per ondergrond te beoordelen of een primer daadwerkelijk waarde toevoegt. In sommige gevallen, zoals bij zeer poreuze oppervlakken, kan een dunne seallaag van epoxy (een zogenaamde ‘sealer coat’) een betere keuze zijn dan een aparte primer. Dit geeft de juiste balans tussen hechting, absorptiecontrole en kostenefficiënte verwerking.

Alles op een rij

Dus, waar hecht epoxy giethars niet aan? Aan gladde, dichte materialen zoals glas, PE, metaal en PVC. Maar dat hoeft geen probleem te zijn. Gebruik het in je voordeel door mallen te maken of gebruik een stevige primer om alsnog gladde materialen toe te passen in je epoxy project.

Wil je aan de slag met epoxy? Kijk dan ook vooral even op onze pagina over epoxy giethars. Daar vind je allerlei soorten epoxy en alle andere dingen die je nodig hebt, van roerstokjes tot beschermmaterialen. Of je nu een meubelstuk, kunstwerk of vloer maakt: Epoxywinkel helpt je op weg.